歐能變頻器在食品包裝機上的應用

一、工作原理

     包裝機的控制核心是追蹤系統，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記，同時，機械部分的追蹤微動開關檢測機械的置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由PLC的輸出Y0（正追）、Y1（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生。

二、自動包裝機的電氣系統組成

     食品包裝機所用傳動系統雖然功能較簡單，但對傳動性能有高要求，系統要求快的動態跟隨性能和高穩速精度。

     3．1自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：

     1、主控電路由變頻器、PLC組成控制核心。

     2、溫控電路有智能型溫控表、固態繼電器、熱點偶組件等組成，控溫準確，顯示直觀，設定方便。

     3、由光電開關、電磁接近傳感器等實現多點追蹤與檢測。

     3．2 變頻器接線圖如下所示：

三、歐能F1000變頻器的特點

     1、應用轉差頻率自動補償控制技術，自動修正頻率，以達到負載變動時電機轉速穩定

的效果。

     2、具有較高的穩速精度和快速動態響應，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統故障導致的時間和經濟損失。具有較低的維護成本。

     3、具有功能豐富、性能穩定、小型化、低噪音運行等優點。

四、F1000變頻器調速應用幾個好處

     1、簡化傳動系統，大幅降低故障率，減小企業維修費用。

     2、增加產量、降低成本。可以提高生產技術，使產品產量和品質都得到提高。并能有效節約成本，實現利潤最大化。

     3、實現控制的軟件話，提高功能。

     4、通過轉矩補償，防止失速和再啟動等功能，實現不跳閘運行，使生產的產品質量穩定、效率提高。

五、結束語

     由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低

了機器運轉的噪音，保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。